UG NX加工基础模块提供联接UG所有加工模块的基础框架，它为UG NX所有加工模块提供一个相同的、界面友好的图形化窗口环境，用户可以在图形方式下观测刀具沿轨迹运动的情况并可对其进行图形化修改:如对刀具轨迹进行延伸、缩短或修改等。该模块同时提供通用的点位加工编程功能，可用于钻孔、攻丝和镗孔等加工编程。该模块交互界面可按用户需求进行灵活的用户化修改和剪裁，并可定义标准化刀具库、加工工艺参数样板库使初加工、半精加工、精加工等操作常用参数标准化，以减少使用培训时间并优化加工工艺。UG软件所有模块都可在实体模型上直接生成加工程序，并保持与实体模型全相关。 UG NX的加工后置处理模块使用户可方便地建立自己的加工后置处理程序，该模块适用于世界上主流CNC机床和加工中心，该模块在多年的应用实践中已被证明适用于2~5轴或更多轴的铣削加工、2~4轴的车削加工和电火花线切割。

机械设计制造行业发展趋势 1.机械设计并行化作用 近年来，我国工业化设计水平得到了显著提升，与此同时，机械产品的性能及外观也有了全新的变化，因此，对机械设计制造行业有了更高的要求。机械设计制造工序十分烦琐，人力需求较高，但过多的人力共同工作极易出现各种不确定因素对工作造成影响。网络时代的到来使计算机技术应用广泛，人们可以通过网络进行资源共享，并且通过网络平台共享信息这一交流方式打破了传统交流过程中时间、空间的限制，使不同空间的工作人员一起完成工作，提高了工作效率。 2.完善机械设计制造智能化体系 机械设计制造时，自动化技术的应用有至关重要的作用。自动化技术的使用能够限度地减少工作人员的数量。当前，自动化已成为机械设计制造过程工中不可或缺的技术，使机械设计人员的专业水平有了显著的提升，并使机械设计制造智能化体系得以完善。

1.模具的类型、结构; 2.零件的结构形状、尺寸大小、零件表面加工精度和表面粗糙度的要求; 3.零件材料的性质。材料的性质对加工工艺的选择也有影响。例如淬火钢应采用磨削加工，有色金属零件，为避免磨削时堵塞砂轮，一般采用高速铣或高速精密车削进行精加工; 4.生产效率和经济性的要求。选择加工方法时，应以零件的精度要求选择与经济精度相适咸的加工方法; 5.企业的设备情况和技术条件。模具加工工艺既要满足模具零件的技术要求还要与现场制模条件、技术水平相适应。