机械设计是机械工程的重要组成部分，是机械生产的步，是决定机械性能的最主要的因素。机械设计的努力目标是:在各种限定的条件(如材料、加工能力、理论知识和计算手段等)下设计出的机械，即做出优化设计。优化设计需要综合地考虑许多要求，一般有:工作性能、最低制造成本、最小尺寸和重量、使用中最可靠性、最低消耗和最少环境污染。这些要求常是互相矛盾的，而且它们之间的相对重要性因机械种类和用途的不同而异。设计者的任务是按具体情况权衡轻重，统筹兼顾，使设计的机械有最优的综合技术经济效果。过去，设计的优化主要依靠设计者的知识、经验和远见。随着机械工程基础理论和价值工程、系统分析等新学科的发展，制造和使用的技术经济数据资料的积累,以及计算机的推广应用,优化逐渐舍弃主观判断而依靠科学计算。

开展信息化模具课程教学是教学工作发展的必然需求，也是学生顺利就业的关键。在原有模具教学模式的基础上，可以运用先进的信息技术，实现理论性教学、实践性教学的有机融合，有效地改善教学效果，弥补传统教学模式的不足，进一步提升教学质量，促进学生的全面发展，培养出专业技能较强、基础知识扎实、具有良好创新能力的模具设计与制造专业人才。

1.模具的类型、结构; 2.零件的结构形状、尺寸大小、零件表面加工精度和表面粗糙度的要求; 3.零件材料的性质。材料的性质对加工工艺的选择也有影响。例如淬火钢应采用磨削加工，有色金属零件，为避免磨削时堵塞砂轮，一般采用高速铣或高速精密车削进行精加工; 4.生产效率和经济性的要求。选择加工方法时，应以零件的精度要求选择与经济精度相适咸的加工方法; 5.企业的设备情况和技术条件。模具加工工艺既要满足模具零件的技术要求还要与现场制模条件、技术水平相适应。